1. Alta precisión de posicionamento
O movemento doguía lineal rodanterealízase mediante o laminado de bólas de aceiro, a resistencia á fricción do carril guía é pequena, a diferenza entre a resistencia á fricción dinámica e a estática é pequena e o arrastre non é doado de producirse a baixas velocidades. Alta precisión de posicionamento repetitivo, axeitada para pezas móbiles con arranques ou retrocesos frecuentes. A precisión de posicionamento da máquina ferramenta pódese axustar ao nivel ultramicrónico. Ao mesmo tempo, segundo as necesidades, a precarga aumenta adecuadamente para garantir que a bóla de aceiro non escorregue, realice un movemento suave e reduza o impacto e a vibración do movemento.
2. Menos desgaste
Para a lubricación por fluído da superficie do carril guía deslizante, debido á flotación da película de aceite, o erro de precisión do movemento é inevitable. Na maioría dos casos, a lubricación por fluído limítase á área límite e non se pode evitar a fricción directa causada polo contacto co metal. Nesta fricción, desperdízase unha gran cantidade de enerxía como perda por fricción. Pola contra, debido ao pequeno consumo de enerxía por fricción do contacto de rodadura, a perda por fricción da superficie de rodadura tamén se reduce en consecuencia, polo que o sistema de guía lineal de rodadura pódese manter nun estado de alta precisión durante moito tempo. Ao mesmo tempo, dado que o aceite lubricante se usa raramente, é moi doado deseñar e manter o sistema de lubricación da máquina ferramenta.
3. Adáptase ao movemento de alta velocidade e reduce considerablemente a potencia de accionamento
Debido á pequena resistencia á fricción das máquinas-ferramenta que empregan guías lineais de rodadura, a fonte de enerxía e o mecanismo de transmisión de enerxía necesarios pódense miniaturizar, o par de accionamento redúcese considerablemente e a potencia requirida pola máquina-ferramenta redúcese nun 80 %. O efecto de aforro de enerxía é obvio. Pode realizar o movemento de alta velocidade da máquina-ferramenta e mellorar a eficiencia de traballo da máquina-ferramenta nun 20-30 %.
4. Gran capacidade de carga
A guía lineal rodante ten un bo rendemento de soporte de carga e pode soportar cargas de forza e momento en diferentes direccións, como forzas de apoio nas direccións arriba, abaixo, esquerda e dereita, así como momentos de sacudida, momentos de tremor e momentos de balanceo. Polo tanto, ten unha boa adaptabilidade á carga. Unha precarga axeitada no deseño e fabricación pode aumentar a amortiguación para mellorar a resistencia ás vibracións e eliminar as vibracións de alta frecuencia. Non obstante, a carga lateral que o carril guía deslizante pode soportar na dirección paralela á superficie de contacto é pequena, o que pode causar facilmente unha mala precisión de funcionamento da máquina ferramenta.
5. Fácil de montar e intercambiable
O carril guía deslizante tradicional debe rasparse na superficie do carril guía, o que é laborioso e leva moito tempo, e unha vez que a precisión da máquina ferramenta é deficiente, debe rasparse de novo. As guías de rodadura son intercambiables, sempre que se substitúa o deslizador ou o carril guía ou toda a guía de rodadura, a máquina ferramenta pode recuperar unha alta precisión.
Como se mencionou anteriormente, dado que o movemento relativo das bólas entre o carril guía e o deslizador é rodante, a perda por fricción pode reducirse. Normalmente, o coeficiente de fricción rodante é de aproximadamente o 2 % do coeficiente de fricción deslizante, polo que o mecanismo de transmisión que usa un carril guía rodante é moi superior ao carril guía deslizante tradicional.
For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Data de publicación: 23 de febreiro de 2023
