As máquinas-ferramentas CNC están a desenvolverse na dirección da precisión, alta velocidade, compostos, intelixencia e protección ambiental.O mecanizado de precisión e alta velocidade require unha maior esixencia da unidade e do seu control, características dinámicas e precisión de control máis altas, maior velocidade de avance e aceleración, menor ruído de vibración e menor desgaste.O meollo do problema é que a cadea de transmisión tradicional do motor como fonte de enerxía ata as pezas de traballo a través dos engrenaxes, engrenaxes sen fin, correas, parafusos, acoplamentos, embragues e outros enlaces de transmisión intermedios, nestes enlaces producían unha gran inercia de rotación. , deformación elástica, xogo, histérese de movemento, fricción, vibración, ruído e desgaste.Aínda que nestas áreas a través da mellora continua para mellorar o rendemento da transmisión, o problema é difícil de resolver fundamentalmente, na aparición do concepto de "transmisión directa", é dicir, a eliminación de varios enlaces intermedios desde o motor ata as pezas de traballo. .Co desenvolvemento de motores e a súa tecnoloxía de control de accionamento, fusos eléctricos, motores lineais, motores de par e a crecente madurez da tecnoloxía, de xeito que o fuso, o movemento de coordenadas lineais e rotativas do concepto de "accionamento directo" se faga realidade, e amosen cada vez máis. a súa gran superioridade.O motor lineal e a súa tecnoloxía de control de accionamento na unidade de alimentación da máquina-ferramenta na aplicación, de xeito que a estrutura de transmisión da máquina-ferramenta foi un cambio importante e dea un novo salto no rendemento da máquina.
OMainAvantaxes deLinearMotorFeedDrive:
Ampla gama de velocidades de avance: pode ser de 1 (1) m / s ata máis de 20 m / min, a velocidade de avance rápido do centro de mecanizado actual alcanzou os 208 m / min, mentres que a tradicional velocidade de avance rápido da máquina ferramenta <60 m / min , xeralmente 20 ~ 30 m/min.
Boas características de velocidade: a desviación da velocidade pode alcanzar (1) 0,01% ou menos.
Gran aceleración: a aceleración máxima do motor lineal de ata 30 g, a aceleración actual de alimentación do centro de mecanizado alcanzou 3,24 g, a aceleración da alimentación da máquina de procesamento con láser alcanzou 5 g, mentres que a aceleración da alimentación da máquina ferramenta tradicional en 1 g ou menos, xeralmente 0,3 g.
Alta precisión de posicionamento: o uso de control de bucle pechado de reixa, precisión de posicionamento de ata 0,1 ~ 0,01 (1) mm.a aplicación do control de avance do sistema de accionamento do motor lineal pode reducir os erros de seguimento en máis de 200 veces.Debido ás boas características dinámicas das pezas móbiles e á resposta sensible, xunto co perfeccionamento do control de interpolación, pódese conseguir un control de nanonivel.
A viaxe non está limitada: a unidade tradicional do parafuso de bolas está limitada polo proceso de fabricación do parafuso, xeralmente de 4 a 6 m, e hai que conectar máis carreiras para conectar o parafuso longo, tanto desde o proceso de fabricación como no rendemento.O uso de accionamento de motor lineal, o estator pode ser infinitamente máis longo e o proceso de fabricación é sinxelo, hai grandes centros de mecanizado de alta velocidade do eixe X de ata 40 m de longo ou máis.
Progreso deLinearMotor eIts DriveCcontrolTtecnoloxía:
Os motores lineais son similares aos motores ordinarios en principio, é só a expansión da superficie cilíndrica do motor, e os seus tipos son os mesmos que os motores tradicionais, como: motores lineais de CC, motores lineais síncronos de imáns permanentes de CA, asíncronos de indución de CA. motores lineais, motores lineais paso a paso, etc.
Como un servomotor lineal que pode controlar a precisión do movemento apareceu a finais da década de 1980, co desenvolvemento de materiais (como materiais de imán permanente), dispositivos de potencia, tecnoloxía de control e tecnoloxía de detección, o rendemento dos servomotores lineais segue mellorando. o custo vai diminuíndo, creando as condicións para a súa aplicación xeneralizada.
Nos últimos anos, o motor lineal e a súa tecnoloxía de control de accionamento avanzan nas seguintes áreas: (1) o rendemento segue mellorando (como o empuxe, a velocidade, a aceleración, a resolución, etc.);(2) redución de volume, redución de temperatura;(3) unha gran variedade de cobertura para satisfacer os requisitos de diferentes tipos de máquinas-ferramenta;(4) unha caída significativa do custo;(5) fácil instalación e protección;(6) boa fiabilidade;(7) incluíndo sistemas CNC Na tecnoloxía de apoio é cada vez máis perfecto;(8) alto grao de comercialización.
Na actualidade, os principais provedores mundiais de servomotores lineais e os seus sistemas de accionamento son: Siemens;Xapón FANUC, Mitsubishi;Anorad Co. (EUA), Kollmorgen Co.;ETEL Co. (Suíza) etc.
Hora de publicación: 17-nov-2022
